乳化設備工業(yè)上是非常常見的，尤其是在一些化妝品行業(yè)，使用到的最多。隨著人們對美好生活的不斷向往，更加追求高質量的產品，所以，好的乳化設備才能夠生產出更好的產品。
聲波頻率
20至40 kHz的頻率能夠產生最佳的乳化效果，即在較低頻率下，剪切力對乳化效果會到起較大的作用。隨著超聲波頻率的增加，氣泡膨脹和破裂所需的時間減少了，從而減少了剪切的程度。在較高的頻率，空化閾值增加，由于需要更多的功率來啟動空化，因此聲波化過程的效率降低過程。超聲波乳化設備有20至40 kHz的頻率可以選擇，能夠根據具體不同的應用選擇不同頻率的工具頭。
超聲波功率
超聲功率是控制乳液乳化效率的主要因素之一。隨著超聲功率的增加，分散相的液滴尺寸會減小。但是，當功率輸入大于200 W時，較小的乳液液滴會聚集成較大的液滴。這是因為在這些條件下會產生大量空化氣泡，極高的能量密度，液滴濃度增加以及液滴之間的碰撞率很高。因此，在超聲乳化過程中確定最佳功率非常重要。隨著均勻化時間的延長，小液滴的產生也隨之增加。在相同的能量密度下，可以比較兩種乳化技術，以檢查它們在穩(wěn)定乳液形成中的效率。
溶液溫度
在超聲乳化過程中，溶液溫度適當的升高會導致溶液界面張力和粘度的降低，使其更容易混合，并且會使空化氣泡的數量增加。這些趨勢對整個乳化過程是非常有利的。然而，溫度的持續(xù)不斷升高對乳化的影響也可能是有害的：空化的核數會伴隨溫度增加而增加，氣泡內部的氣壓也隨之增加，從而產生沖擊波的衰減并產生大量氣泡。這會降低氣泡內爆時達到的最大壓力。由于氣泡中蒸發(fā)的數量增加，氣泡的破裂會變得不那么劇烈，這會導致剪切力和乳化效率降低。
聲波處理時間
通常，超聲乳化時間的增加會導致分散相液滴的尺寸減小。隨著時間的增加，溶液中超聲波能量的量也增加，導致破裂的液滴數量增加和乳液液滴的尺寸減小。但是，超過一定的處理時間，即超過最佳處理時間，由于高液滴濃度的普遍存在和液滴之間的碰撞，會將較小的液滴聚結成較大的液滴。
以上這些因素都會影響到乳化設備的乳化效率，所以，如果您想擁有更加高效的乳化設備，歡迎與我們聯系。
下一篇：灌裝機的罐裝方法有哪些？
乳化機的應用非常廣泛，它在不同的工業(yè)領域中扮演著關鍵角色，主要用于將兩種或多種不相溶的液體混合成穩(wěn)定的乳狀液
查看詳情>>15360690379
