真空乳化機也和其他設備一樣，使用時間過長也會出現(xiàn)這樣那樣的故障。就比如說真空乳化機設備在操作過程中由于乳化液泵的操作不當或老化磨損而導致故障的發(fā) 生，一旦出現(xiàn)了這種情況，大家不用過于擔心，可按照以下的方法來對其進行檢修。下面將為大家說明真空乳化機在運行中有碰撞 聲是什么原因。
1、如果在真空乳化機啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調節(jié)壓力，則需要考慮以下因素:先導閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環(huán)損壞等因 素。解決辦法是根據問題疏浚、修理和更換物品。
2、如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應考慮以下因素:泵吸入腔內的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水 管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內。更換吸入 軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。
3、乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙增大;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮 螺絲套筒。
4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。
真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的 間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，之后得到無氣泡細胭及穩(wěn)定的高品質產品。
以上就是真空乳化機乳化液泵發(fā)生故障時的解決辦法，希望看完以后能夠對大家有所幫助!真空乳化機的乳化液泵一旦出現(xiàn)故障就會直接影響到真空乳化機的加工效果，甚至還有可能會造成安全隱患事故，所以大家在使用真空乳化機設備之前一定要仔細檢查其各方面零件是否有問題，沒有問題后再進行操作！
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在食品工業(yè)中，黃原膠作為一種增調劑，其水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響，因此具有廣泛的應用。黃原膠溶膠分子能形成超結合帶狀的螺旋共聚體，構成脆弱的類似膠的網狀結構，從而能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài)，顯示出很強的乳化作用和高懸浮能力。
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